焊錫中鹵素的作用
目前的焊錫絲中的助焊劑，通常會添加少量的含鹵素物質，以確保其可焊性。常見鹵素主要包括氯（Cl）及溴（Br）兩種，這兩種鹵族元素，是以它們的有機酸鹽或其他胺鹵化合物的形式添加到焊錫絲中的。
鹵素及含鹵素化合物，能夠有效的銅或銅的化合物起反應，在焊接過程中，可看作是鹵素和其他助焊劑成份一起，將被焊接物表面的氧化層去除，從而確保了焊接質量。由此可見，添加鹵素的主要作用是“保證焊錫絲中助焊劑的活性，顯著提升焊錫絲的上錫效果及速度。”
雖然鹵素能夠有效提升焊錫絲的焊接效果，但其含量控制必須適中，如果含量過大，一方面在焊接過程中會產生大量刺激性氣味的煙霧，另一方面會造成焊后的殘
留，有可能會繼續腐蝕焊后接頭，影響焊點可靠性。按照GB/T3131-2001及其他相關標準規定，活性焊錫絲中的鹵素含量一般不大于0.5%，免清洗
焊錫絲的鹵素含量一般在0.2%以下。當焊錫絲中的鹵素含量在0.2%以下時，在焊接過程中能夠有效分解與升華，不會造成殘留在板面，能夠有效保證焊接質
量！
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